5 načinov, kako uničiti mehansko tesnilo med namestitvijo

Mehanska tesnilaso kritične komponente v industrijskih strojih, ki zagotavljajo zadrževanje tekočin in ohranjajo učinkovitost. Njihovo delovanje pa je lahko resno ogroženo, če med namestitvijo pride do napak.

Odkrijte pet pogostih pasti, ki lahko vodijo do prezgodnje okvare mehanskih tesnil, in se naučite, kako se jim izogniti, da zagotovite dolgo življenjsko dobo in zanesljivost delovanja vaše opreme.

5 načinov, kako uničiti mehansko tesnilo med namestitvijo

1. Neupoštevanje navodil za namestitev

Mehanska tesnila so natančne komponente, namenjene preprečevanju puščanja tekočin v različnih strojih, predvsem v sistemih črpalk. Prvi in ​​morda najbolj kritičen korak pri zagotavljanju njihove dolgoživosti je dosledno upoštevanje navodil proizvajalca za namestitev. Odstopanje od teh smernic lahko povzroči prezgodnjo odpoved tesnila zaradi dejavnikov, kot sta nepravilno ravnanje ali nepravilna namestitev.

Neupoštevanje namestitvenih parametrov lahko povzroči popačenjetjulnjevi obrazi, poškodovane komponente ali ogroženo tesnilno okolje. Vsako mehansko tesnilo je opremljeno s posebnim naborom praks v zvezi s shranjevanjem, čiščenjem pred namestitvijo in postopki po korakih za namestitev tesnila na gred opreme.

Poleg tega je izjemno pomembno, da operaterji razumejo pomen uporabe teh navodil v kontekstu svoje aplikacije. Na primer, različne procesne tekočine lahko zahtevajo posebne materiale ali tehnike poravnave, ki bi lahko, če bi jih zanemarili, drastično zmanjšali učinkovitost in življenjsko dobo mehanskega tesnila.

Zanimivo je, da lahko celo izkušeni tehniki včasih spregledajo ta bistveni vidik zaradi prevelike samozavesti ali poznavanja splošnih postopkov, ki morda ne veljajo za specializirano opremo. Kot taka sta temeljito usposabljanje in nenehna pazljivost ključnega pomena pri preprečevanju teh dragih napak med namestitvijo mehanskega tesnila

Če med namestitvijo črpalka ni poravnana, lahko povzroči znatno škodo na mehanskem tesnilu. Neusklajenost vodi do neenakomerne porazdelitve sile na ploskvah tesnila, kar poveča trenje in nastajanje toplote. Ta prekomerna obremenitev ne le prezgodaj obrabi mehanska tesnila, ampak lahko povzroči tudi nepričakovano okvaro opreme.

Med sestavljanjem je bistvenega pomena upoštevanje natančnih tehnik poravnave z uporabo indikatorjev na številčnici ali laserskih orodij za poravnavo, da preprečite težave z neusklajenostjo. Zagotavljanje, da so vsi deli poravnani znotraj toleranc proizvajalca, je bistvenega pomena za celovitost in delovanje mehanskega tesnila.

3. Pomanjkanje ali napačno mazanje na gredi

Mazanje je ključni dejavnik pri namestitvi mehanskih tesnil, saj omogoča gladko prileganje na gred in zagotavlja, da tesnilo po uporabi deluje učinkovito. Pogosta, a resna napaka je bodisi zanemarjanje mazanja bodisi uporaba neustreznega tipa maziva za material tesnila in gredi. Vsak tip tesnila in črpalke lahko zahteva posebna maziva; zato lahko neupoštevanje priporočil proizvajalca hitro povzroči prezgodnjo odpoved tesnila.

Pri nanašanju maziva je treba paziti, da ne umaže tesnilnih površin. To pomeni, da ga nanesete le na področja, kjer je treba med namestitvijo zmanjšati trenje. Poleg tega so nekatera mehanska tesnila izdelana iz materialov, kot je PTFE, ki morda ne potrebujejo dodatnih maziv zaradi svojih samomazalnih lastnosti. Nasprotno pa se lahko drugi tesnilni materiali razgradijo, če so izpostavljeni nekaterim mazivom. Na primer, uporaba maziv na osnovi nafte na elastomernih tesnilih, ki niso združljiva z naftnimi derivati, lahko povzroči nabrekanje in morebitno razgradnjo elastomernega materiala.

Zagotavljanje ustreznega mazanja vključuje izbiro masti ali olja, ki se ujema z materialoma gredi in tesnila, ne da bi pri tem ogrozili njuno celovitost ali funkcionalnost. Upoštevati je treba tudi ustrezno metodo nanašanja – po potrebi nanesti tanek, enakomeren nanos – da ne pride do težav z odvečnim materialom, ki postane potencialna točka za kontaminacijo ali motnje pri delovanju tesnila.

4. Umazana delovna površina/roke

Prisotnost onesnaževalcev, kot so prah, umazanija ali maščoba, na delovni površini ali rokah monterja lahko resno ogrozi celovitost tesnila. Celo majhni delci, ki se ujamejo med ploskvi tesnila med namestitvijo, lahko povzročijo prezgodnjo obrabo, puščanje in na koncu odpoved tesnila.

Pri rokovanju z mehanskim tesnilom poskrbite, da bodo delovna površina in vaše roke temeljito čisti. Nošenje rokavic lahko zagotovi dodatno plast zaščite pred kožnimi maščobami in drugimi onesnaževalci, ki bi se lahko prenesli z vaših rok. Bistvenega pomena je preprečiti, da bi morebitni ostanki prišli v stik s tesnilnimi površinami; zato je treba dosledno upoštevati protokole čiščenja za vsa orodja in dele, vključene v postopek namestitve.

Vso opremo je treba očistiti z ustreznimi topili ali materiali, ki jih priporoča proizvajalec tesnila. Poleg tega je priporočljivo opraviti končni pregled tako tesnila kot sedežne površine, preden nadaljujete z namestitvijo, da potrdite, da ni prisotnih onesnaževalcev.

5. Neenakomerno ali preveč zategnjeni pritrdilni elementi

Pogosto spregledan vidik, ki lahko povzroči prezgodnjo odpoved, je postopek zategovanja. Ko so pritrdilni elementi neenakomerno zategnjeni, povzroči napetost na komponentah tesnila, kar lahko povzroči deformacijo in na koncu odpoved tesnila. Mehanska tesnila so odvisna od enakomernega pritiska, da ohranijo celovitost svojih tesnilnih površin; neenakomerno zategovanje poruši to ravnovesje.

Premočno zategovanje pritrdilnih elementov predstavlja enako resno tveganje. Lahko povzroči deformacijo tesnilnih delov ali povzroči prekomerno stiskanje tesnilnih elementov, zaradi česar se ne morejo prilagoditi manjšim nepravilnostim, za katere so namenjeni. Poleg tega lahko preveč zategnjene komponente otežijo prihodnje razstavljanje zaradi vzdrževanja.

Da bi se izognili takšnim težavam, vedno uporabljajte umerjen momentni ključ in upoštevajte specifikacije vrtilnega momenta, ki jih priporoča proizvajalec. Zategnite pritrdilne elemente v obliki zvezde, da zagotovite enakomerno porazdelitev pritiska. Ta metoda zmanjša koncentracijo napetosti in pomaga vzdrževati pravilno poravnavo tesnila znotraj delovnih parametrov.

Za zaključek

Skratka, pravilna namestitev je ključnega pomena za zagotavljanje dolgoživosti in funkcionalnosti mehanskega tesnila, saj lahko nepravilne tehnike povzročijo prezgodnjo odpoved