Pogosto pozabljena in ključna komponenta črpalnega sistema jemehansko tesnilo, ki preprečuje puščanje tekočine v neposredno okolje. Puščanje mehanskih tesnil zaradi nepravilnega vzdrževanja ali višjih od pričakovanih obratovalnih pogojev je lahko nevarnost, težava pri vzdrževanju, zdravstveni problem ali celo težava EPA. Pomembno je izvajati prakse in pogoje za zagotovitev pravilnega delovanja in dolge življenjske dobe vaših mehanskih tesnil, da preprečite puščanje in posledične izpade ali varnostne nevarnosti.
Tukaj je nekaj stvari, ki jih lahko storite, da zagotovite daljše življenje svojegatesnilo črpalke:
1. Razumevanje vaših stanj
Tlak, temperatura in hitrost so dejavniki, ki lahko prispevajo k obrabi tesnila ali povečanemu puščanju. Poznavanje pogojev uporabe bo pomagalo pri boljši izbiri pravega mehanskega tesnila. Mehansko tesnilo lahko deluje stabilno v fiksnih pogojih uporabe, če pa se uvedejo sistemske spremenljivke, imajo lahko drastične učinke, ki lahko zmanjšajo vzdržljivost vašega tesnila. Objavljene omejitve, ki jih tesnilo lahko prenese, so natančnejše za neprekinjeno delovanje, kjer so pogoji bolj konstantni. Te omejitve niso tako natančne pri cikličnem delovanju.
Kombiniranje procesnih spremenljivk ustvarja različne stopnje pogojev, ki se jim mora tesnilo prilagoditi, kot so izhlapevanje, zmrzovanje ali ekstremna vročina, ki jo je treba odvajati. Aplikacije, ki delujejo pod višjimi tlaki, višjimi temperaturami, višjimi hitrostmi in gostejšo črpano tekočino, otežujejo vzdrževanje učinkovitosti črpalke. Mehansko tesnilo, ki je bolj robustno in odporno na spremembe pogojev, je lahko ključ do zmanjšanja izpadov zaradi popravil, če imate težji postopek prenosa tekočine.
2. Spoznajte vzdržljivost tesnilne površine z Liquijem
Črpana tekočina je v večini primerov mazivo za mehansko tesnilo. Tekočine so, odvisno od uporabe, dovzetne za spremembe temperature in tlaka. Podobno kot dejavniki stanja je tudi tekočina glavna spremenljivka, s številnimi stopnjami fizikalnih in kemijskih stanj, ki jih je treba razumeti. Tekočine se lahko razlikujejo po gostoti, čistosti, hlapnosti, toksičnosti in so lahko celo eksplozivne, odvisno od temperature, tlaka in kemijske združljivosti.
Večji pritisk na tesnilno površino in zmogljivosti upogibanja zmanjšujejo verjetnost zamenjave ali popravila tesnila. Z izbiro pravih kombinacij je mogoče zmanjšati občutljivost na poškodbe. Trde/trde mehanske tesnilne površine so boljše za umazane tekočine, vendar so dovzetne za večje poškodbe, če se film tekočine izgubi. Trde/mehke mehanske tesnilne površine lahko zdržijo dlje časa po obdobjih izgube filma tekočine, preden se tesnilne površine poškodujejo. Pomembno je razumeti omejitve, ki jim bo črpalni sistem izpostavljen glede na uporabo, in kako bo to vplivalo na stanje tekočine ter kako lahko tesnilo ohrani pričakovano delovanje.
3. Poznajte razlog za obrabo tesnilne površine
Prekomerno puščanje je običajno simptom obrabljene tesnilne površine. Z vašo črpalko so lahko povezane tudi druge resnejše težave, kot so slabi ležaji ali ukrivljena gred.
Če se tesnilo obrabi zaradi abrazivnega stika, bo na robu tesnila vidnih znakov fizičnih poškodb, kot so utori in celo odkruški. Nekatera tesnila potrebujejo tudi sistem za izpiranje, da se odstrani nastala toplota. Če se ta postopek prekine ali ustavi, lahko pride do resnih težav.
4. Zmanjšajte vibracije
Poskusite črpalko uporabljati v njeni točki največje učinkovitosti (BEP). Če odstopate od te točke, lahko pride do kavitacije črpalke. To bo povzročilo vibracije, ki lahko poškodujejo tesnilo. Delovanje pri maksimalnem pretoku je lahko smrtno nevarno za črpalko.
Prekomerne vibracije lahko povzročijo obrabo komponent znotraj tesnila, kot so O-tesnila, mehovi, polimeri ali klini, ali kovinski deli, kot so vzmeti, pogonski zatiči ali nastavitveni vijaki.
5. Pravilno mazanje
Mehanska tesnila se za zmanjšanje toplote in trenja zanašajo na film tekočine med tesnilnimi površinami. Črpana tekočina v večini primerov zagotavlja to mazanje, ko pride v stik s tesnilnimi površinami. Vzdržujte tesnilo tako, da ga ne uporabljate v suhem teku. Namestite monitor suhega teka ali senzor pretoka, ki bo uporabnike opozoril, ko v sistemu ni dovolj tekočine. Prav zaradi tega so neprekinjene aplikacije običajno bolj stabilne in zanesljive kot ciklične aplikacije.
Mehanska tesnila so v povprečju ocenjena na najmanj dve leti. Kot smo že omenili, je to v veliki meri odvisno od spremenljivk, pogojev in omejitev, s katerimi se soočate. Poznavanje vašega sistema, njegovega delovanja in tega, na kaj morate biti pozorni, ko se pojavijo težave, lahko močno vpliva na vzdrževanje mehanskega tesnila. Izbira pravega je lahko dolgotrajen in zapleten postopek, zato ima Anderson Process izkušene strokovnjake, ki vam bodo pomagali najti rešitev, ki bo vašemu sistemu pomagala delovati z največjo učinkovitostjo.
Čas objave: 16. november 2022