Pogosto pozabljena in ključna komponenta v sistemu črpalk jemehansko tesnilo, ki preprečuje iztekanje tekočine v neposredno okolico.Puščanje mehanskih tesnil zaradi neustreznega vzdrževanja ali pogojev delovanja, ki so višji od pričakovanih, je lahko nevarnost, težava pri gospodinjstvu, skrb za zdravje ali celo težava EPA.Pomembno je, da izvajate prakse in pogoje, da zagotovite pravilno delovanje in dolgo življenjsko dobo vaših mehanskih tesnil, da preprečite puščanje in posledične izpade ali varnostne nevarnosti.
Tukaj je nekaj stvari, ki jih lahko storite, da zagotovite svoje daljše življenjetesnilo črpalke:
1. Razumejte svoje pogoje
Tlak, temperatura in hitrost so dejavniki, ki lahko prispevajo k obrabljenemu tesnilu ali povečani stopnji puščanja.Poznavanje pogojev uporabe bo pomagalo bolje izbrati pravo mehansko tesnilo.Mehansko tesnilo lahko deluje enakomerno v stalnih pogojih uporabe, vendar pa imajo lahko sistemske spremenljivke dramatične učinke, ki lahko zmanjšajo vzdržljivost vašega tesnila.Objavljene omejitve, ki jih tesnilo lahko prenese, so natančnejše za neprekinjeno delovanje, kjer so bolj stalni pogoji.Te omejitve pri cikličnem delovanju niso tako natančne.
Združevanje procesnih spremenljivk ustvarja različne stopnje pogojev, ki jih bo tesnilo morda moralo prilagoditi, kot so izhlapevanje, zmrzovanje ali ekstremna vročina, ki jo je treba odvesti.Aplikacije, ki delujejo pri višjih tlakih, višjih temperaturah, večjih hitrostih in gostejši črpani tekočini, otežujejo vzdrževanje učinkovitosti črpalke.Imeti mehansko tesnilo, ki je robustnejše in odpornejše na spremembe pogojev, je lahko ključnega pomena za čim manjše čase popravila, če imate težji postopek prenosa tekočine.
2. Spoznajte vzdržljivost Seal Face z Liqui
Tekočina, ki se črpa, je v večini primerov mazivo za mehansko tesnilo.Tekočine so, odvisno od uporabe, dovzetne za spremembe temperature in tlaka.Podobno kot dejavniki stanja je tekočina glavna spremenljivka z velikimi stopnjami fizikalnih in kemičnih stanj, ki jih je treba razumeti.Tekočine se lahko razlikujejo po debelini, čistosti, hlapnosti, strupenosti in so lahko celo eksplozivne, odvisno od temperatur, tlaka in kemične združljivosti.
Večji pritisk na sprednjo stran tesnila in zmožnosti upogibanja zmanjšajo možnosti zamenjave ali popravila tesnila.Zmanjšanje občutljivosti na poškodbe je mogoče doseči z izbiro pravih kombinacij.Trde/trde površine mehanskega tesnila so boljše za umazane tekočine, vendar so občutljive na večje poškodbe, če se film tekočine izgubi.Trde/mehke površine mehanskih tesnil lahko zdržijo dlje po obdobjih izgube tekočega filma, preden se površine tesnil poškodujejo.Pomembno je razumeti omejitve, ki jim bo sistem črpalke izpostavljen glede na aplikacijo, in kako bo to vplivalo na stanje tekočin skupaj s tem, kako lahko tesnilo vzdržuje pričakovano delovanje.
3. Spoznajte razlog za Seal Face Wear
Prekomerno puščanje je običajno simptom obrabljene površine tesnila.Lahko pride do drugih resnejših težav s črpalko, kot so slabi ležaji ali zvita gred.
Če je obrabljen zaradi abrazivnega stika, bo drgni rob tesnila pokazal znake fizične poškodbe, kot so brazde in celo ostružki.Nekatera tesnila potrebujejo tudi sistem za izpiranje, da odstranijo nastalo toploto.Če ta proces prekinete ali ustavite, lahko pride do resnih težav.
4. Zmanjšajte vibracije
Poskusite upravljati svojo črpalko v BEP (Best Efficiency Point).Če odstopate od tega, lahko povzroči kavitacijo črpalke. To bo povzročilo vibracije, ki lahko poslabšajo tesnjenje.Delovanje pri največjem pretoku je lahko smrtonosno za črpalko.
Prekomerne vibracije lahko povzročijo poslabšanje komponent znotraj tesnila, kot so O-tesnila, meh, polimer ali klini, ali kovinskih delov, kot so vzmeti, pogonski zatiči ali nastavitveni vijaki.
5. Pravilno mazanje
Mehanska tesnila se zanašajo na film tekočine med ploskvami tesnila za zmanjšanje toplote in trenja.Tekočina, ki se črpa, v večini primerov zagotavlja to mazanje, ko pride v stik s ploskvami tesnila.Ohranite svoje tesnilo tako, da ne delate v suhem teku.Namestite nadzor suhega teka ali senzor pretoka, ki bo uporabnike opozoril, ko v sistemu ni dovolj tekočine.Neprekinjene aplikacije so bolj stabilne z zanesljivostjo mehanskega tesnila kot ciklične aplikacije ravno iz tega razloga.
V povprečju so mehanska tesnila ocenjena na življenjsko dobo najmanj dveh let.Očitno je, kot je navedeno prej, to v veliki meri odvisno od spremenljivk, vključenih pogojev in omejitev, do katerih tečete.Če poznate svoj sistem in kako bo deloval ter na kaj morate biti pozorni, ko pride do težav, lahko veliko pripomorete k vzdrževanju mehanskega tesnila.Izbira pravega je lahko dolgotrajen in zapleten proces, Anderson Process ima usposobljene strokovnjake, ki vam pomagajo pri zagotavljanju rešitve, ki pomaga vašemu sistemu delovati z največjo učinkovitostjo.
Čas objave: 16. nov. 2022